শিল্প সংবাদ

কীভাবে ছাঁচ উপকরণ নির্বাচন এবং প্রয়োগ করবেন?

শিল্প উত্পাদন "কঙ্কাল" হিসাবে, এর যুক্তিযুক্ত নির্বাচনছাঁচ উপকরণসরাসরি ছাঁচের জীবনকাল, পণ্যের নির্ভুলতা এবং উত্পাদন ব্যয় নির্ধারণ করে। বর্তমানে, মূলধারার ছাঁচ উপকরণগুলি বিভিন্ন প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজনের জন্য সুনির্দিষ্ট সমাধান সরবরাহ করে অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিগুলির উপর ভিত্তি করে একটি পরিপক্ক শ্রেণিবদ্ধকরণ ব্যবস্থা গঠন করেছে।

Mold Material

প্লাস্টিকের ছাঁচ ইস্পাত বাজারের ব্যবহারের 45% এর জন্য, 718H এবং S136 এর মতো প্রতিনিধিদের সাথে। 30-35HRC এর কঠোরতা এবং দুর্দান্ত পলিশিং পারফরম্যান্সের সাথে, 718H হোম অ্যাপ্লায়েন্স শেল এবং স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ অংশগুলির ছাঁচগুলির জন্য প্রথম পছন্দ হয়ে উঠেছে। এই উপাদানটি গ্রহণ করার পরে, একটি এন্টারপ্রাইজ ছাঁচের জীবনকাল 500,000 চক্রে বাড়িয়েছে। অন্যদিকে, এস 136, এর ক্ষয় প্রতিরোধের কারণে পিভিসি এবং পিসির মতো ক্ষয়কারী প্লাস্টিকগুলিতে ছাঁচনির্মাণে ছাড়িয়ে যায়; আয়না সমাপ্তির পরে, এটি RA0.02μm এর পৃষ্ঠের নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে।


কোল্ড ওয়ার্ক ডাই স্টিল স্ট্যাম্পিং এবং শিয়ারিংয়ের মতো ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। CR12MOV এবং DC53 সাধারণ ধরণের CR সিআর 12 এমওভির 58-62 এইচআরসি এর কঠোরতা রয়েছে। এটি ইস্পাত প্লেটগুলির ভর স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য ভাল কাজ করে (বেধ ≤3 মিমি) তবে এটি খুব শক্ত নয় DDC53 আরও ভাল। এর উপাদানগুলি অনুকূল করে, এর দৃ ness ়তা দ্বিগুণ হয়েছে। যথার্থ টার্মিনাল ছাঁচগুলিতে, এটি প্রান্তগুলিতে চিপ না করে 1,000,000 ব্ল্যাঙ্কিং অপারেশন পরিচালনা করতে পারে। Traditional তিহ্যবাহী উপকরণগুলির সাথে তুলনা করে, এটি ছাঁচ প্রতিস্থাপনের ডাউনটাইম 30%হ্রাস করে।


হট ওয়ার্ক ডাই ইস্পাত উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশকে যেমন ডাই কাস্টিং এবং ফোরজিং, এইচ 13 এবং এসকেডি 61 এর সাথে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় তা লক্ষ্য করে। এইচ 13 এমনকি 800 ℃ এ 38-42 এইচআরসি-র কঠোরতা বজায় রাখে, এটি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয় ডাই কাস্টিং ছাঁচগুলির মূল উপাদান হিসাবে তৈরি করে। একটি নতুন এনার্জি মোটর হাউজিং ডাই কাস্টিং লাইন এটি গ্রহণ করার পরে, ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ চক্রটি 80,000 চক্র পর্যন্ত প্রসারিত হয়েছিল। এসকেডি 61, আরও ভাল তাপ ক্লান্তি প্রতিরোধের সাথে ম্যাগনেসিয়াম অ্যালোয় ডাই কাস্টিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির 60% এর জন্য অ্যাকাউন্ট করে।



উপাদান প্রকার মূল পারফরম্যান্স সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন জীবনকাল রেফারেন্স
প্লাস্টিকের ছাঁচ ইস্পাত 30-35HRC, উচ্চ পোলিশযোগ্যতা হোম অ্যাপ্লায়েন্স শেল, স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ 300, 000-1, 000, 000 চক্র
ঠান্ডা কাজ ডাই স্টিল 58-62HRC, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের স্ট্যাম্পড পার্টস, যথার্থ টার্মিনাল 500, 000-2, 000, 000 ব্ল্যাঙ্কিং চক্র
হট ওয়ার্ক ডাই স্টিল 38-42 এইচআরসি, উচ্চ তাপ ক্লান্তি প্রতিরোধের অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিং, ফোর্সিং ছাঁচ 50, 000-150, 000 চক্র

নির্বাচন করাছাঁচ উপকরণ"পারফরম্যান্স-ব্যয়" সমীকরণের ভারসাম্য বজায় রাখা দরকার: ব্যাপক উত্পাদনের জন্য, উচ্চ-লাইফস্প্যান উপকরণগুলিতে অগ্রাধিকার দেওয়া হয় (যেমন এস 136); ছোট ব্যাচের ট্রায়াল উত্পাদনের জন্য, প্রাক-কড়া ইস্পাত (যেমন 718H) প্রক্রিয়াজাতকরণ ব্যয় হ্রাস করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, পাউডার ধাতুবিদ্যা ডাই স্টিল (এএসপি -60 এর মতো) খুব সুনির্দিষ্ট ছাঁচগুলিতে ব্যবহার করা শুরু করেছে। এটি কারণ এর কাঠামোটি সমান। যদিও এর ব্যয় 50%বৃদ্ধি পেয়েছে, তবে এর জীবনকাল তিনগুণ বেশি দীর্ঘ। এটি উচ্চ-প্রান্তের উত্পাদন প্রয়োজনের সাথে খাপ খায়, যেমন 5 জি অংশ তৈরি করা। ভবিষ্যতে, উপাদান পৃষ্ঠের আবরণ প্রযুক্তি (পিভিডি আবরণগুলির মতো) এছাড়াও traditional তিহ্যবাহী উপকরণগুলি কীভাবে ব্যবহার করা যায় তা প্রসারিত করবে।

অনুসন্ধান পাঠান


X
আমরা আপনাকে একটি ভাল ব্রাউজিং অভিজ্ঞতা দিতে, সাইটের ট্র্যাফিক বিশ্লেষণ করতে এবং সামগ্রী ব্যক্তিগতকৃত করতে কুকিজ ব্যবহার করি। এই সাইটটি ব্যবহার করে, আপনি আমাদের কুকিজ ব্যবহারে সম্মত হন। গোপনীয়তা নীতি
প্রত্যাখ্যান করুন গ্রহণ করুন